精轧螺纹钢筋焊接实操方法大全

    钢筋焊接我们在日常的钢筋加工中，比较常见。今天，重要来研究和探究精轧螺纹钢筋的焊接过程及在焊接中必要细致的步骤和详细的操作方法。
    安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。 　①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中间线要同等。 　②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先预备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中心位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触优秀。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。 　③装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部百度关键词，石棉绳缠绕应精密，防止焊剂走漏。 　④接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧百度网站优化，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。 　⑤“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，缓缓下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。 　“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
　⑥顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时敏捷顶压钢筋，形成焊接接头。 　⑦卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。 　⑧钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头表面检查，表面检查不合格的接头，应切除重焊。