钢筋直螺纹连接器的特点

    直螺纹连接器：等强度直螺纹连接器是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳固可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接器相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象，出现了多种直螺纹连接情势。 　直螺纹连接器重要有镦粗直螺纹连接器和滚压直螺纹连接器。这两种工艺采用不同的加工体例，加强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。 　1、镦粗直螺纹连接器：通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其工艺是： 　先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接器，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗重要是消弭镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接器，其钢筋端头重要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断征象。 　镦粗直螺纹连接器其好处是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头悉数提前预制，现场连接为装置作业。其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏征象，一旦镦偏必须切掉重镦；镦粗过程中产生内应力，钢筋镦粗部分延性降低，易产生脆断征象，螺纹加工必要两道工序两套设备完成。 　2、滚压直螺纹连接器：通过钢筋端头直接滚压或挤（碾）压肋滚压或剥肋后滚压抑作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。 　其基本原理是行使了金属材料塑性变形后冷作硬化加强金属材料强度的特征，而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化，金属内部仍保持原金属的性能，因而使钢筋接头与母材达到等强。 　目前，国内常见的滚压直螺纹连接器有三种类型：直接滚压螺纹、挤（碾）压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种情势连接器获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在肯定差异。 　（1）直接滚压直螺纹连接器： 　其好处是：螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚伪螺纹征象。因为钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不同等，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不同等，有个别接头出现拉脱征象。因为钢筋直径转变及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低河北人事考试网，增长接头的附加成本百度搜索引擎优化，现场施工易损件替换频繁。 　（2）挤（碾）压肋滚压直螺纹连接器： 　这种连接器是用专用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。 　其特点是：成型螺纹精度相对直接滚压有肯定进步，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不同等对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工必要两道工序，两套设备完成。 　（3）剥肋滚压直螺纹连接器： 　其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到统一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。 　剥肋滚压直螺纹连接技术是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发的钢筋等强度直螺纹连接器的一种新型式，为国内外首创。通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、委靡试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证实接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中Ⅰ级接头性能要求，实现了等强度连接，而且接头还具有精良的抗委靡性能和抗低温性能。接头通过200万次委靡强度试验，接头处无破坏，在-40oC低温下试验，接头仍能达到与母材等强连接。剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16～40mm（近期又扩展到直径12～50mm）HRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接，而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对委靡性能要求高的混凝土结构中，如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。 　剥肋滚压直螺纹连接器与其它滚压直螺纹连接器相比具有如下特点： 　　①螺纹牙型好，精度高，牙齿外观光滑； 　　②螺纹直径大小同等性好，容易装置，连接质量稳固可靠； 　　③滚丝轮寿命长，接头附加成本低。滚丝轮可加工5000～8000个丝头，比直接滚压 　　寿命进步了3～5倍； 　　④接头通过200万次委靡强度试验，接头处无破坏； 　　⑤在-40oC低温下试验，其接头仍能达到与母材等强，抗低温性能好。