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预应力锚杆挂网喷浆边坡防护施工流程

标签:预应力,应力,挂网,喷浆,防护,施工,流程   发布时间:2024年03月29日   点击196

    一、施工准备

    (1)按照图纸进行测量放样,确定锚索的锚孔位置,框架的位置及几何合尺寸。

    (2)机械性能检测和人员进行素质考核与培训。

    (3)锚索全面铺开施工前进行锚索锚固拉拔试验,试验选择与加固工程地质条件相似的现场进行,以确定锚索(一般使用预应力15.2mm钢绞线)可能承受的最大张力、锚固工程的安全性及所采用的参数是否正确。

    (4)施工前,进行材料的试验和检验,并报监理工程师。

    二、清孔及验孔

    使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高庄水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘磴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,方可进入下道工序。

    三、安装锚杆、注浆、抗拔试验。

    锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆,采用32mm精轧螺纹钢筋,锚杆钢筋之间的连接采用厂家提供的标准镀锌连接件,不得焊接。锚杆施工前应对3%的锚杆数量在不同坡面位置进行破坏性抗拔试验,试验满足设计要求后方可进行锚杆施工。锚杆安装沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋托架,保证锚杆的保护层厚度不低于25mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。

    四、铺设钢筋网,安装锚垫板。

    一次注浆完成后进行垫墩施工,然后进行钢筋网铺设,钢筋网采用间距20cm的6mm的钢筋制作,钢筋网片可随坡起伏铺设,搭接长度为20cm。锚垫板采用正方形钢板,尺寸为200×200mm,厚度为20mm。待垫墩设计强度达到80%以上后,拧紧锚头螺母,锚杆螺母锁定时紧固力不小于50KN,然后进行二次注浆,封锚。

为保证施工质量,坡面锚杆施工完成后,对5%总数量的锚杆进行应力波无损检验,确保锚杆长度和注浆密实度符合设计要求。

    五、喷浆。

    喷射砼配合比采用水泥:砂:细石=1:2:2,采用砼喷射机进行喷射混凝土施工,喷混凝土前检查开挖断面,清除坡面灰尘、浮土,润湿坡面。喷射时喷头距坡面控制在0.6~1.2m范围内,风压控制在0.3~0.5MPa,喷射嘴a=90°最佳。喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状运动,后一圈压前一圈三分之一,喷射线路要自下而上,呈现“S”形运动。混凝土喷射分两次进行,第一次喷射厚度5cm,第二次喷至设计厚度。后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。喷射混凝土终凝两小时后,应喷水养护,养护时间不得少于7天。

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