精轧螺纹钢筋抗剪强度是多大

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⑴、模板拉杆受力验算 模板采用5mm厚定型钢模采用角钢、槽钢加劲已验算过本方案不再对模板钢度、挠度验算。只进行对拉螺杆螺栓进行受力验算。精轧螺纹钢弯强度设计值:σ210N/mm2精轧螺纹钢抗剪强度设计值τ85N/mm2弹性模量E2.1x1011pa 精轧螺纹钢: 抗拉力为560KN 螺母抗拉为220KN有用抗拉力为92.2KN 按《施工手册》新浇混凝土作用于模板的最大侧压力按下列公式计算并取其中的较小值: 其中 γc-- 混凝土的重力密度取24kN/m3 t -- 新浇混凝土的初凝时间可按现场现实值取。T20按公式200/T15进行估算得8hT -- 混凝土的入模温度取20℃ V -- 混凝土的浇筑速度取1m/h H – 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总厚度取10m β1-- 外加剂影响修正系数取1.2不掺外加剂时取1 - 5 - 掺具有缓凝作用的外加剂取1.2 β2-- 混凝土坍落度影响修正系数取1.15。当坍落度小于30mm取0.8550-90mm时取1.0110-150mm时取1.15 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F F0.22×24×5.714×1.2×1.15×1.71/258.29kN/m2 F24×5120 kN/m2 取较小值58.29kN/m2作为本工程计算荷载。 倾倒混凝土时采用输送泵产生的荷载标准值 按F2 2kN/m2。 对于大体积结构墩其振捣混凝土时对侧模产生的荷载不计算。 q--作用在模板上的侧压力线荷载它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×58.29×0.7552.46kN/m 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.752.1kN/m q q1 q2 52.462.154.56kN/m 平模连接螺栓强度验算 5m长单面受力值为Fq×500054.56×5000272.8KN 共有10个螺栓受力平均每个螺栓受力为F’272.8/1027.28KN 其中 N – 连接螺栓所受的拉力 A – 连接螺栓有用面积 mm2 f – 连接螺栓的抗拉强度设计值取210.000 N/mm2 连接螺栓的型号为: M20 查表得 - 6 - 连接螺栓内径: 16.75 mm 连接螺栓有用面积: A 218.2mm2 连接螺栓最大允许拉力值: N 2.1×105×27.28×10-557.288kN 连接螺栓所受的最大拉力: N 27.28kN小于N 57.288kN知足要求。 混凝土对最底一节0至1.5的侧压力:F102×9.6979.2KN侧模连接螺栓共用10个拉力为272.8KN 对拉螺杆采用精轧螺纹钢单根抗拉力为560KN故从0至1.5米段共必要用2根对拉螺杆1120KN其每根必要4个螺母979.2-272.8/92.28通过计算每次浇注对拉螺杆共需10根。 ⑵模板施工 1、T形墩都较高最高达40m配备吊车及卷扬机采用定型组合钢模进行爬模施工。 2、柱模的拼装采用25T吊车或塔吊进行拼装模板拼装前应清理模板外观保持清洁脱模剂采用机油或色拉油。 3、模板安装按照事先放好的边线对底部不平整的先用砂浆抹平再立钢模并保证不漏浆立好一模5m后用全站仪进行复核有误差的进行调整然后固定。 4、墩身模板分为纵向大模和横向收坡模板2种类型。采用吊车或塔吊提拔墩身模板进行循环施工。将施工平台支持于脚手架上施工人员在施工平台上进行模板安拆、钢筋安装、混凝土施工等. - 7 - 5、在等截面模板处设10根对拉螺杆采用双垫双螺。 6、每隔3米用钢管将墩身周围与脚手架固定以增强脚手架的稳固性。 7、每次浇筑5m高墩身模板为1m、2m、2m。待混凝土达到规定强度后拆除下部的1m/节、2m/节两块模板上部2m/节模板和对拉螺杆不拆除作为下一节模板的支承。 8、模板安装好后四角用缆风绳固定缆风绳与地面夹角不小于45°10米以下Ф32钢筋打入地面长度不小于1m。20米以上用钢绳与墩身Ф32钢筋底部连接固定。 - 8 - 适用墩高小于10米 适用墩嵬峨于10米 高墩的控制测量与施工监测重要从墩中间定位测量、墩高程测量、垂直度测量三个方面加以考虑。因此必须正确测量放线同时施工前复核好墩身轴线位置及标高。标高测量至每层模板的底口根据不同的标高计算出所对应的墩身截面尺寸用以检验和控制模板的截面尺寸及坡度。 - 9 - 在测量措施方面1施工前首先放出墩身十字线做好型钢支架将墩身预埋钢筋正确定位并确保在整个施工过程中墩身钢筋不移位、不偏斜。2在第一次立墩身模板时采用平面坐标法与导线点联测正确测放出模板4个控制点的平面位置采用三角高程法测放出模板顶面高程然后行使铅锤线测量模板的倾斜。墩身倾斜率≯H2500且≯30mmH为墩身高度轴线许可偏位±10mm断面尺寸许可误差±20mm墩顶高程许可误差±10mm.3以后每节段立模时均与第一次一样测量控制放样而且还要对前一节段进行完工检查倾斜、平面误差及两柱之间的相对位置关系检查。4平面位置控制。将全站仪架于控制点用极坐标法通过控制模板位置来控制墩柱平面位置。 ⑶墩柱施工脚手架及验算 ⑴、脚手架悉数采用υ48×3.5mm钢管搭设搭设高度H42米每30cm设一步的钢爬梯每10m设一个歇息平台并挂1.5m高安全网。在5m处设置工作平台混凝土浇筑完成后上移5m循环。 ⑵、脚手架立杆纵距为1.0m立杆排距横距0.9m 内排立杆距墩0.4m。立杆采用对接扣件对接连接相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内且错开距离应不小于500mm与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。 ⑶、脚手架步距为1.5m横杆接长采用对接上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内中错开距离不小于500mm与 - 10 - 相近立杆的距离不大于立杆纵距的三分之一。 ⑷、小横杆间距0.5m贴近立杆或立杆纵距跨中布置搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧小横杆距墩柱0.4m。 操作架固定杆每3米设置一道T墩柱施工操作架平面示意图 承 台承 台钢管爬梯钢管架立面图钢管架剖面图 搭设高度H42米步距h1.5米立杆纵距L11米立杆横距L20.9米脚手板为竹条板按同时铺设3层计算。 脚手架材质选用υ48×3.5钢管截面面积A489mm2截面模量 - 11 - W5.08×103 mm3回转半径i15.8mm截面惯性矩I 1.215×105mm4E2.1×105MPa抗压、抗弯强度设计值f215N/mm2计算时忽略雪荷载和风荷载等。 3、荷载标准值 1、 结构自重标准值gk10.1489kN/m 2、竹条板自重标准值gk20.35kN/m2 3、 施工均布活荷载qk3 kN/m2 4、 风荷载因为采用井子架搭设且渐渐与墩身固定可不考虑风荷载。 4、纵向水平杆、横向水平杆计算 1 小水平杆计算 按简支梁计算 脚手架自重荷载NGk1 gk1×L20.1489×0.90.134 kN 竹条板自重荷载NGk2gk2×L1×L20.35×0.90.315 kN NGk NGk1 NGk20.449 kN 施工荷载NQkqk×L1×L2 3×0.92.7 kN MGk0.499×L2 2/100.499×0.92/100.04kN·m MQk3× L2 2/103×0.92/100.243kN·m M1.2MGk1.2MQk1.2×0.041.2×0.2430.34kN·m M/W0.34kN·m /5.08×103 mm366.9N/mm2 ltf215 N/mm2 横向水平杆抗弯强度知足要求。 v允许挠度值。取3mm q1.2NGk1.2NQk1.2×0.4991.2×34.2kN/m vqL24/150EI 4200×0.94×109/150×2.1×105×121.5×1030.72mmltv - 12 - 横向水平杆挠度知足要求。 2 大横杆计算 按三跨延续梁计算大横杆的计算跨径L11m 由小横杆传递的集中力F4.2×0.93.78 kN最大弯矩可按 Mmax0.26×F×L10.26×3.78×10.98kN·m 精轧螺纹钢弯曲强度σM/W0.98kN·m /5.08×103 mm3192.9 N/mm2 ltf215 N/mm2 抗弯强度知足要求。 f允许挠度值。取3mm f1.883×F× L12/100EI1.883×3780×12×106/100×2.1×105×1.215×1050.0003mm≤f 挠度知足要求。 3 横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算 横向水平杆传给立杆的竖向作用力 R3.78 kN Rc8.5 kN R≤Rc 扣件抗滑承载力知足要求。 5、立杆计算 单立杆竖向承载力 按最高墩H42米最下一层立杆进行检算 每根立杆承受最大轴向力为 NG1k 42/1.5×4.94×1.5/4×0.148911.36 kN N1.2NG1k NG2k1.4NQk 1.2×11.360.35×1×0.9 1.4×3×1×0.9 17.79kN - 13 - 稳固性计算按式 N/ΦA ltf 验算 长细比λl0/iμh/ i1×1500/15.894.94 查得Φ0.243 N/ΦA 17790/0.243×489149.7N/mm2f215 N/mm2 立杆稳固性知足要求。 墩脚手架立于承台上 可以不必对地基承载力进行验算。