预应力混凝土钢绞线的施工要点

      今天，我们来学习下预应力钢绞线施工的要点。在日常应用中，钢绞线施工包含以下要点：钢绞线下料，安装，施加预应力。

      1)预应力钢绞线下料

     (1)预应力钢绞线下料应采用切断机或砂轮机切断，严禁采用电弧切割。

     (2)预应力钢绞线由多根钢丝或钢绞线组成时，预应力束应进行编束，编束时应将钢丝或钢绞线逐根理顺，防止缠绕，并应每隔1～1.5m捆绑一次。

     (3)无黏结预应力钢绞线下料宜采用先粗后精、略长于计算长度的二次下料法。

      2)预应力钢绞线安装

     (1)先张法预应力钢绞线安装时要应采取措施防止其被台座上涂刷的隔离剂污染。

     (2)后张法预应力钢绞线根据具体情况可以在混凝土浇筑前或之后穿入孔道。采用蒸汽养护混凝土时，在养护完成之前不应安装预应力钢绞线。

     (3)由多根钢丝或钢绞线组成的预应力束应整束平行穿入孔道内，严禁单根穿入或旋转穿入，必要时应机械辅助穿入。

     (4)后张法预应力钢绞线安装在孔道中后，应采取有效措施防止其锈蚀。

     (5)在任何情况下，当在安装有预应力钢绞线的结构或构件附近进行电焊时，均应对全部预应力钢绞线进行保护或采取有效措施，防止预应力钢绞线受损。

      3)施加预应力

     (1)预应力张拉使用的压力表应选用防振型产品，精度应不低于1.0级。

     (2)预应力张拉使用的油泵、千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量机构进行。当出现下列情况之一时，应重新进行标定：使用时间超过6个月、张拉次数超过300次、使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况、千斤顶检修或更换配件后。

     (3)预应力张拉应采用智能张拉设备进行张拉，确保能实现同步、对称、压力自动控制、伸长量自动校核、数据自动记录等要求，同时应采用简单易行的方法进行校核。

     (4)由多根钢绞线组成的预应力束整束张拉前，应采用单根张拉千斤顶进行预张。

     (5)预应力钢绞线张拉应认真填写施工记录。

     (6)预应力钢绞线采用应力控制法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合相关规定，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。

      4)先张法

     (l)先张法预应力钢绞线放张时构件混凝土的强度和弹性模量应符合设计及相关规定。

     (2)先张法预应力钢绞线放张顺序应符合设计及相关规定。多根整批预应力钢绞线放张应分级完成。

      5)后张法

     (1)后张法预应力钢绞线张拉时构件混凝土的强度和弹性模量应符合设计及相关规定。

     (2)后张法预应力钢绞线张拉前，宜对不同类型的孔道进行孔道摩阻测试工作。

     (3)预应力螺纹钢筋宜进行二次张拉甚至多次反复张拉，以减少预应力损失，并采取有效手段检测永存应力。

     (4)后张法预应力钢绞线张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成。

     (5)后张法预应力孔道压浆应采用智能压浆设备和完善的压浆回路进行大循环压浆，确保能实现压力自动控制、压力持续保持、流量自动校核、空气充分外排、数据自动记录、浆液无法倒流等要求。

     (6)孔道压浆使用的搅拌机、压浆机及管路中用于称量或计量的压力表、压力传感器、流量计等应进行标定，标定应在经国家授权的法定计量机构进行。当出现下列情况之一时，应重新进行标定：使用时间超过6个月、使用过程中流量计或压力表出现异常情况、设备检修或更换配件后。

     (7)后张法预应力孔道应采用专用压浆料或专用压浆剂配制的浆液进行压浆，施工时应严格控制水胶比，宁小勿大。压浆材料配制时应采用高速搅拌机搅拌。

     (8因施工中断导致预应力孔道压浆用浆液流动度降低，不得通过额外加水增加其流动度。

     (9)预应力孔道压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。

     (10)预应力孔道压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境温度不得低于5℃，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求处理。当环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

     (11)预应力孔道压浆后应采取有效手段检测孔道压浆的密实度。

     (12)后张法预制构件，在孔道压浆前不得移运和吊装；压浆后，应在浆液强度达到规定的强度后方可移运和吊装。

     (13)预应力孔道压浆应认真填写施工记录。

     (14)预应力封锚前应充分凿毛，封锚混凝土应采用自密实混凝土。