高强度预应力精轧螺纹钢的热处理主要包括以下步骤：

淬火：将预应力精轧螺纹钢加热至临界点Ac3或Ac1以上一定温度（如930℃），保温一段时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却（如水淬），使其组织转变为马氏体，从而提高钢的硬度和强度。

• 将预应力精轧螺纹钢加热至一定温度（如840℃~880℃）。

• 将加热后的预应力精轧螺纹钢送入淬火装置内进行淬火降温，降至一定温度范围（如420℃~440℃）。

• 将淬火后的预应力精轧螺纹钢送入低温回火加热装置中加热至一定温度（如560℃~590℃），并保温一段时间（如46分钟）。

• 将低温回火后的预应力精轧螺纹钢空冷至常温，最后通过质检即完成热处理工序。

回火：将淬火后的预应力精轧螺纹钢加热到临界温度以下（如500℃），保温一段时间，然后在空气或油中冷却。回火的目的是消除残余应力，稳定组织，获得所需的力学性能，如强度、韧性和硬度。

此外，在热处理过程中，还需要注意以下几点：

温度控制：淬火和回火的温度要准确控制，以保证产品的性能和质量。

冷却方式：淬火时的冷却方式要合适，既要保证冷却速度，又要避免产生过大的变形和开裂。

变形控制：通过调整淬火设备选定合理的喷淬压力、流量和分布状态，保证产品在获得高强度的同时变形量符合标准。

这些步骤和注意事项共同构成了高强度预应力精轧螺纹钢热处理的关键内容。以上步骤完成后，高强度预应力精轧螺纹钢将获得所需的力学性能和稳定性。