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预应力塑料波纹管

时间:2014-05-31 20:54 来源:汇赢钢铁 作者:波纹管 点击:

一、什么是预应力塑料波纹管
   预应力混凝土桥梁用塑料波纹管在桥梁工程中简称预应力波纹管以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料,经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。

预应力波纹管

预应力塑料波纹管
 

二、预应力波纹管波纹管及规范性引用文件
 
    GB/T 2918     塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291)
    GB/T 8806     塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126)
    GB/T 9647     热塑性塑料管材环刚度的测定
    GB/T 14152    热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法  时针旋转法(eqv ISO 3127)
    GB/T 11116    高密度聚乙烯树脂
    GB/T 12023    塑料打包带

三、预应力波纹管分类、结构及型号

     3.1   分类
         塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。
     3.2 结构
        塑料波纹管的结构见图1和图2。波峰4~5mm,波距30~60mm。

波纹管结构

    3.3 型号
 
       型号表示方式:预应力波纹管属于管材类。管材类别代号:扁形管代号为B,圆形管代号为Y。管材内径:对于扁形管以长轴U1表示。
       示例1:内径为50mm的圆形塑料波纹管型号:SBG-50Y。
       示例2:长轴方向内径为41mm的扁形塑料波纹管型号:SBG-41B。

预应力塑料波纹管

四、预应力波纹管规格系列与尺寸偏差
 
    4.1 圆形塑料波纹管
    4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。
    4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6,8,10m,偏差0~+10mm。
 
表1       圆形塑料波纹管的规格
型  号 内径d,mm 外径D,mm 璧厚S,mm 不圆度
标称值 偏差 标称值 偏差 标称值 偏差
SBG-50Y 50 ±1.0 63 ±1.0 2.5 +0.5 6%
SBG-60Y 60 73 2.5
SBG-75Y 75 88 2.5
SBG-90Y 90 103 2.5
SBG-100Y 100 ±2.0 116 ±2.0 3.0
SBG-115Y 115 131 3.0
SBG-130Y 130 146 3.0

                   表2    扁形塑料波纹管规格     (单位为毫米)
 
型  号 长轴U1 短轴U2 壁厚S
标称值 偏差 标称值 偏差 标称值 偏差
SBG-41B 41 ±1.0 22 +0.5 2.5 +0.5
SBG-55B 55 22 2.5
SBG-72B 72 22 3.0
SBG-90B 90 22 3.0

五、技术要求
 
   5.1 原材料
        预应力塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料,严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料,并且高密度聚乙烯应满足GB/T 11116的要求,聚丙烯应满足GB/T 12023的要求。
   5.2 外观
       预应力塑料波纹管的外观应光滑,色泽均匀,内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
   5.3 环刚度
      塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2。
   5.4 局部横向荷载
      塑料波纹管承受横向局部荷载时,管材表面不应破裂;卸荷5min后管材变形量不得超过管材外径的10%。
   5.5    柔韧性
     塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后,专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过,则塑料波纹管的柔韧性合格。
   5.6 抗冲击性
     塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。
 
六、试验方法
    6.1 试验环境
      试验环境按GB/T 2918规定,常温为(23±2)℃。
    6.2 试验试样
      试样在试验前应按试验环境进行状态调节24h以上。
    6.3 外观
      用肉眼直接观察,内壁可以用光源照看。
    6.4 尺寸测量
      塑料波纹管的内径和壁厚按GB/T 8806规定测量。
七、检验规则
    7.1 检验分类
      检验分为出厂检验和型式检验两大类。
    7.1.1 出厂检验
       塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格,并附有合格证,方可出厂。
    7.1.2 型式检验
型式检验项目为第4章和第5章的全部项目。
若有下列情况之一,应进行型式检验:
     a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
     b) 正式生产后,如设备、原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
     c) 正常生产时,每年定期进行一次检验;
     d) 出厂结果与上次型式检验有较大差异时;
     e) 产品长期停产后恢复生产时;
     f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
    7.2 组批与抽样
    7.2.1 组批
      产品以批为单位进行验收,同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批,每批数量不超过10000m。
   7.2.2 抽样
     产品检验以批为单位,外观质量检测时每次抽取五根(段)进行检测。
   7.3 判断规则
   7.3.1 外观质量的判定
     在外观质量检测中抽取五根(段)产品中,当有三根(段)不符合5.2规定时,则该五根(段所代表的产品不合格;若有两根(段)不符合规定时,可再抽取五根(段)进行检测,若仍有两根(段)不符合规定,则该批塑料波纹管为不合格。
    7.3.2 复验判定
在外观质量检验后,检验其它指标均合格时则判该批产品为合格批。
若其他指标中有一项不合格,则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样,对指标中的不合格项目进行复检,复检全部合格,判该批为合格批;检测结果若仍有一项不合格,则判该批产品为不合格。复检结果作为最终判定的依据。
 
八、标志、包装、运输与贮存
   8.1 标志
     产品出厂时应有明显标志,内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。
   8.2 包装
     塑料波纹管应用非金属绳捆扎,必要时用木架固定。每包装单位应附有合格证。
   8.3 运输
     塑料波纹管搬运时,不得抛摔或在地面拖拉,运输时防止剧烈的撞击,以及油污和化学品污染。
   8.4 贮存
   8.4.1 塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。室外堆放不可直接堆放在地面上,并应有遮盖物,避免曝晒。
   8.4.2 塑料波纹管存放地点应平整,堆放高度不超过2m。
   8.4.3 塑料波纹管贮存期自生产之日起,一般不超过一年。
 

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预应力波纹管

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